La tecnología ha sido clave para obtener avances en diferentes áreas, desde diseño hasta la industria. Uno de esos avances tecnológicos es el control numérico computarizado o CNC. Gracias a él, es posible obtener mayores aplicaciones de la maquinaria industrial. Esto se lleva a cabo a través de la automatización programable para producir figuras de alta complejidad. Ya no hay imposibles para una fresadora CNC, ya que gracias a ella se pueden obtener piezas con perfiles muy complejos.
Pero no terminan ahí los beneficios de una fresadora CNC, como la obtención de líneas diagonales, círculos y figuras de gran o pequeño tamaño. También hay una optimización en la productividad, porque es posible obtener gran cantidad de piezas con elevada exactitud. Al mismo tiempo, son aparatos sumamente seguros, fiables, precisos, rápidos. Se obtiene una plena repetibilidad de las piezas, así como se reducen al mínimo los desechos generados.
¿Qué es una fresadora CNC?
Las fresadoras CNC se equiparan en aspecto a las convencionales, incluso en el tipo de piezas y partes móviles. Constan de cabezal de corte, mesa, husillo y carros de desplazamiento transversal y lateral. Pero la primera diferencia consiste en que, a diferencia de aquellas, no hay ni manivelas ni palancas para su funcionamiento. Más bien lo que hay es una pantalla en un panel que va en una estructura metálica, junto con los demás componentes. Dichos componentes, en conjunto, se encargan de regular los motores que llevarán a cabo el fresado.
El componente clave de toda esta estructura es el CNC, que básicamente es una computadora. Esta realiza y controla los movimientos de la fresadora por medio de un software especializado. En suma, es una magnífica combinación de motores y electrónica la que consigue realizar el fresado de piezas de alta complejidad.
¿Cómo funciona la fresadora CNC?
En una fresadora convencional consta de manivelas encargadas de accionar las partes móviles para que la fresa se desplace en los ejes X, Y, Z. Si está en una mesa fija, el cabezal realiza los desplazamientos, según el tipo de eje. Esto se complica cuando se trata de piezas complejas, porque los ejes deberán realizar trayectorias rotatorias. Y es aquí donde entra el uso de la fresadora CNC.
Por medio del CNC hay no solo los tres ejes citados, sino una multiplicidad de ejes complementarios. Todos se controlan de manera independiente, mediante mesas giratorias o cabezales que pueden orientarse como se requiera. Como resultado, se obtiene el mecanizado de piezas por diferentes planos y ángulos de aproximación. El CNC se encarga del control del desplazamiento de la mesa, el husillo, los carros transversales y longitudinales. Todo bajo una sincronización y ajuste perfectos de todo el conjunto. Son previamente estipulados mediante un lenguaje de programación numérica como lo es Siemens, Sinumerik, ISO, Heidenhain, entre otros.
Por ello, un complemento a la fresadora CNC son los programas CAD (diseño asistido por computadora) y CAM (fabricación asistida por computadora). El primero realiza el diseño de la pieza. Y el segundo se encarga de calcular los desplazamientos de los ejes para su maquinado, así como las velocidades correspondientes de cada elemento. El software de control recibe las instrucciones del CAM y lleva a cabo el fresado correspondiente.
¿Qué se puede hacer con una fresadora CNC?
No hay un límite con respecto a las fresadoras CNC. Se utilizan para el fresado de cavidades y de perfiles, así como del contorno de superficies y tallado. Son máquinas automáticas que solo requieren del operador para cambiar las fresas y para el montaje de las piezas. Dentro de sus aplicaciones de las fresadoras CNC está la industria automotiva. Esto es, desde el diseño de bloques de motor hasta componentes diversos. Así como la electrónica, para prototipos y moldes o la aeroespacial para turbinas de aviones y componentes complejos. Pero también para fabricar instrumental médico, componentes eléctricos y maquinaria.
Preguntas frecuentes (FAQs)
1. ¿Qué ventajas ofrece una fresadora CNC?
Las fresadoras CNC ofrecen una serie de ventajas sobre las fresadoras convencionales, como:
- Mayor precisión: Las fresadoras CNC pueden crear piezas con tolerancias muy estrechas, lo que las hace ideales para aplicaciones que requieren alta precisión.
- Mayor productividad: Las fresadoras CNC pueden funcionar las 24 horas del día, los 7 días de la semana, y pueden realizar tareas repetitivas mucho más rápido que los humanos.
- Mayor versatilidad: Las fresadoras CNC se pueden programar para crear una amplia variedad de piezas, lo que las hace muy versátiles.
- Menos desperdicio de material: Las fresadoras CNC pueden cortar piezas con mucha precisión, lo que genera menos desperdicio de material.
- Mayor seguridad: Las fresadoras CNC pueden realizar tareas peligrosas, como cortar metal, sin necesidad de intervención humana.
2. ¿Qué aplicaciones tiene una fresadora CNC?
Las fresadoras CNC se utilizan en una amplia variedad de industrias, como:
- Automovilística: Se utiliza para fabricar piezas de motor, transmisión y chasis.
- Aeroespacial: Se utiliza para fabricar componentes de aviones y naves espaciales.
- Médica: Se utiliza para fabricar implantes quirúrgicos y otros dispositivos médicos.
- Electrónica: Se utiliza para fabricar circuitos impresos y otros componentes electrónicos.
- Construcción: Se utiliza para fabricar piezas para edificios y puentes.
- Joyería: Se utiliza para fabricar anillos, collares y otras piezas de joyería.
- Maquetismo: Se utiliza para fabricar prototipos y maquetas de productos.
3. ¿Umesal ofrece servicios de fresado CNC?
Sí, Umesal ofrece servicios de fresado CNC de alta precisión para una amplia variedad de sectores. Contamos con un equipo de profesionales altamente cualificados y maquinaria de última generación para garantizar resultados de la más alta calidad.
4. ¿Qué tipo de materiales se pueden trabajar con una fresadora CNC?
Las fresadoras CNC se pueden utilizar para trabajar con una amplia variedad de materiales, incluyendo:
- Metales: Acero, aluminio, latón, cobre, titanio, etc.
- Plásticos: ABS, PVC, policarbonato, nylon, etc.
- Madera: Madera dura, madera blanda, contrachapado, MDF, etc.
- Materiales compuestos: Fibra de carbono, Kevlar, fibra de vidrio, etc.
- Espuma: Poliestireno expandido, poliuretano, etc.
5. ¿Qué software se utiliza para programar una fresadora CNC?
Existen dos tipos principales de software que se utilizan para programar fresadoras CNC:
- Software CAD (Diseño asistido por computadora): Se utiliza para crear un modelo 3D de la pieza que se desea mecanizar.
- Software CAM (Fabricación asistida por computadora): Se utiliza para convertir el modelo 3D en un conjunto de instrucciones que la fresadora CNC puede entender.
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