Fabricación de piezas de precisión

By 31 mayo, 2024Sin categoría
Fabricación de piezas de precisión

Fabricación de piezas de precisión mediante mecanizado

Un elemento fundamental en la fabricación de cualquier componente o pieza radica en la precisión y tolerancia. Hay que destacar que para ello se necesitan componentes con medidas muy estrictas en sus tolerancias y conlleva un mayor coste de producción. Muchas empresas adaptan sus procesos productivos a una filosofía que busca alcanzar en todo momento la excelencia y satisfacción del cliente y la fabricación de piezas de precisión requiere además de procedimientos de trabajo previamente establecidos bajo determinados parámetros y especificaciones que garanticen su éxito y calidad.

Los parámetros que pudieran incidir sobre la fabricación de piezas de precisión radican en la maquinaria y herramientas disponibles, el tipo de material que se trabajará, los instrumentos de inspección dimensional, las dimensiones que se desean obtener y por supuesto las tolerancias bajo la cual se fabricará. Se debe tener claro la definición de tolerancia, y esta no es otra cosa que el límite entre el valor mínimo y máximo permitido en el dimensionamiento. Mientras más reducido sea este rango, de mayor precisión estaríamos hablando. Este parámetro permite hacer las correcciones necesarias durante el mecanizado.

¿Qué es la precisión en la mecanización?

En el mundo de la fabricación industrial, la precisión es un parámetro fundamental que determina la calidad y el rendimiento de los componentes y piezas. En el ámbito de la mecanización, la precisión adquiere una relevancia aún mayor, ya que se refiere a la capacidad de obtener piezas con dimensiones y tolerancias extremadamente ajustadas, cumpliendo con las especificaciones de diseño más exigentes.

¿Qué implica la precisión en la mecanización?

La precisión en la mecanización no se limita únicamente a obtener medidas exactas. Se trata de un concepto más amplio que engloba:

  • Dimensiones exactas: Las piezas deben tener las medidas especificadas en el diseño, con una mínima desviación o error dimensional.
  • Tolerancias estrechas: Las tolerancias, que definen el rango de variación aceptable en las dimensiones, deben ser extremadamente reducidas.
  • Acabados superficiales impecables: La superficie de las piezas debe ser lisa, uniforme y libre de imperfecciones.
  • Repetibilidad: El proceso de mecanizado debe ser capaz de producir piezas con las mismas características de precisión de forma consistente y repetitiva.

Consideraciones y parámetros para la fabricación de piezas de precisión

Para la fabricación de piezas de precisión se debe tener contar con una serie de recursos que permitan lograr la tan esperada precisión. La máquina-herramienta CNC ofrece una amplia ventaja en el mecanizado de altas velocidades. Sin embargo, no es determinante como primera opción antes que una máquina convencional. En este punto, la destreza del operador juega un papel muy importante siendo quien regula el mayor provecho que puede sacar al proceso. Asimismo, la tecnología de mecanizado CNC es aplicable para sistemas de producción en serie y de gran volumen en caso contrario es recomendable los procesos convencionales. Posterior a la obtención del producto final, se requiere disponer de los instrumentos de medición más recomendables para determinar la precisión deseada periódicamente para su revisión y calibración.

Los métodos de medición posteriores a la fabricación de piezas de precisión también son relevantes. La fuerza de sujeción aplicada al instrumento determinará la eficacia en la medición. Los procedimientos de medición deben ser estandarizados a fin de reducir el margen de error durante la medición. El tamaño de los componentes a trabajar debe considerarse antes de comenzar el mecanizado, ya que una pieza de gran tamaño puede generar dificultades en la sujeción y la afectación que pudiera tener esto sobre procesos posteriores como la soldadura, en donde las variaciones térmicas pudieran generar deformación plástica en los materiales y alterar la dimensión final otorgada en el mecanizado.

Preguntas frecuentes (FAQs)

1. ¿Qué aplicaciones tiene la mecanización de precisión?

Se utiliza en una amplia gama de sectores, como:

  • Automoción: Piezas de motor, transmisión, frenado.
  • Aeroespacial: Estructuras de aviones, turbinas, componentes hidráulicos.
  • Medicina: Implantes, prótesis, instrumentos médicos.
  • Electrónica: Componentes de circuitos impresos, carcasas, conectores.
  • Industria petrolera: Piezas para plataformas, válvulas, tuberías.

2. ¿En qué consiste el control de calidad en la mecanización de precisión?

El control de calidad implica:

  • Inspección dimensional: Verificar que las piezas cumplan las tolerancias especificadas.
  • Análisis de superficie: Comprobar la calidad del acabado superficial.
  • Pruebas de funcionamiento: Asegurar el correcto funcionamiento de las piezas.

3. ¿Qué materiales se pueden mecanizar con precisión?

La mecanización de precisión es aplicable a una amplia variedad de materiales, incluyendo:

  • Metales: Aceros, aleaciones de aluminio, bronce, cobre, latón, titanio, etc.
  • Plásticos: ABS, POM, PEEK, PTFE, etc.
  • Cerámicos: Alúmina, carburo de silicio, nitruro de silicio, etc.

4. ¿Qué herramientas de medición se utilizan para verificar la precisión de las piezas mecanizadas?

Existen diversos instrumentos de medición para verificar la precisión de las piezas mecanizadas, como:

  • Calibradores: Se utilizan para medir dimensiones lineales, como diámetros, espesores y longitudes.
  • Micrómetros: Ofrecen mayor precisión que los calibradores, permitiendo mediciones con una resolución de hasta micras.
  • Máquinas de medición por coordenadas (MMC): Permiten medir dimensiones complejas en 3D con alta precisión.
  • Interferómetros: Utilizan la luz para realizar mediciones de alta precisión, especialmente para superficies planas.

5. ¿Qué son las tolerancias geométricas y cómo afectan a la precisión?

Las tolerancias geométricas definen los límites aceptables para la forma, posición y orientación de las piezas mecanizadas. Estas tolerancias son fundamentales para garantizar el correcto funcionamiento y ensamblaje de las piezas.

Umesal es una empresa líder en mecanizados y fabricación de piezas de precisión

En Umesal tenemos como propósito ser en una empresa que ofrezca la máximas calidad en nuestros productos, sobre todo en la fabricación de piezas de precisión, elementos requeridos sobre todo para las industrias de carácter estratégico como el automovilístico o aeroespacial. Para ello, contamos con máquinas más innovadoras, el talento humano, el compromiso y la profesionalidad necesaria. Realizamos mecanizado de alta precisión, micromecanizado y fabricación de piezas a medida y prototipos. Nuestro taller de mecanizado está en calle de la Closa, Parcela nº 4 en el polígono industrial de Moncada, Valencia. Contacta ya a través del formulario web, el teléfono 96 130 93 30 o el correo mecanizados@umesal.com.