Qué es el torneado y los tornos más comunes
Las compañías y grandes empresas que tienen la labor de ejecutar el diseño y fabricación de distintos componentes o piezas se conocen como talleres de mecanizado. En la mayoría de los casos, el llevar a cabo la construcción de estos elementos se hace posible por medio del procedimiento que se conoce como torneado. Sin embargo, ¿qué es el torneado?. El torneado consiste en un procedimiento por medio del cual se elaboran a través del arranque de viruta superficies de revolución. Lo que llamamos superficies de revolución son las que presentan la característica de que si ejecutamos un corte por un plano recto a su eje, su efecto es circular, por lo que el componente posee un movimiento rotatorio o circular en tanto que el elemento de corte posee un movimiento lineal.
Por medio de este proceso se posibilita la ejecución de distintos modelos de componentes con muchas variaciones, gracias a la unión de estos movimientos, partiendo de la dificultad, el largo del componente y el diámetro que se va a trabajar. Tomando en cuenta qué es el torneado, es posible hallar modelos de tornos en donde los más comunes son los tornos de banco, tornos de velocidad, torno de motor, torno de sala de herramientas, torno cabrestante y torreta, torno automático y torno de propósito especial.
Cuando hablamos de lo que es el torneado los más utilizados son: los de la industria del decoletaje, también conocidos como tornos multihusillos, ya que pueden llevar a cabo la construcción de distintas piezas simultáneamente. El torno frontal que se enfoca a la construcción de componentes de un diámetro grande y de longitud corta. Y el torno vertical y horizontal, donde con respecto al suelo el eje principal es vertical.
Etapas del procedimiento para realizar qué es el torneado
Para realizar todas las etapas de lo que es el torneado es necesario que se cumplan varias etapas las cuales podemos dividir de la siguiente manera:
- Tiempo de corte: es la cantidad de tiempo que se usa para que la pieza de corte pueda ejecutar todos los cortes que requeridos para que de esta manera la pieza final posea las dimensiones deseadas.
- Tiempo de cambio de componente de corte: es el tiempo designado para para llevar a cabo el cambio del componente de corte debido a que la vida útil del mismo ha sobrepasado o simplemente ha llegado a su fin.
- Tiempo de descarga o carga: es la cantidad de tiempo utilizada para la colocación del elemento a trabajar en la maquina o torno. Por lo general este tiempo queda definido al conocer peso y dimensiones de la pieza como de la misma forma otras cualidades de la misma
- Tiempo ocioso: cualquier tiempo de descanso u adicional que puede generarse cuando se realiza qué es el torneado.
Preguntas frecuentes (FAQs)
1. ¿Cuáles son las ventajas del torneado?
El torneado ofrece varias ventajas, entre las que destacan:
- Precisión: El torneado permite fabricar piezas con un alto grado de precisión dimensional.
- Acabado superficial: El torneado puede producir piezas con un acabado superficial liso y uniforme.
- Versatilidad: El torneado se puede utilizar para fabricar una amplia variedad de piezas a partir de diferentes materiales.
- Eficiencia: El torneado es un proceso relativamente rápido y eficiente.
- Relativamente económico: El torneado es un proceso relativamente económico en comparación con otros métodos de mecanizado.
2. ¿Qué tipos de tornos existen?
Existen diferentes tipos de tornos, entre los que destacan:
- Torno de banco: Es el tipo de torno más común, utilizado para trabajos de precisión en talleres y escuelas.
- Torno de motor: Es un torno más grande y potente que el torno de banco, utilizado para trabajos industriales.
- Torno CNC: Es un torno controlado por ordenador que permite realizar operaciones más complejas y precisas.
- Torno de torreta: Es un torno que utiliza una torreta con varias herramientas de corte, lo que permite realizar cambios de herramienta de forma rápida y sencilla.
- Torno automático: Es un torno que funciona de forma automática, sin necesidad de intervención manual.
3. ¿Qué es el decoletaje?
El decoletaje es un tipo de torneado que se utiliza para fabricar piezas pequeñas y de alta precisión en grandes cantidades. Se realiza en tornos multihusillo, que permiten trabajar en varias piezas al mismo tiempo.
4. ¿Qué es el torneado frontal?
El torneado frontal es un tipo de torneado que se utiliza para fabricar piezas de gran diámetro y longitud corta. Se realiza en tornos horizontales, con el eje principal en posición horizontal.
5. ¿Qué es el torneado vertical?
El torneado vertical es un tipo de torneado que se utiliza para fabricar piezas de gran tamaño y peso. Se realiza en tornos verticales, con el eje principal en posición vertical.
En Umesal sabemos trabajar qué es el torneado y el mecanizado de todo tipo de piezas
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